簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(二）
發(fā)布時間：2018-09-17 瀏覽：2384次
第十四條 ;從事簡單壓力容器的設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級中的任一項壓力容器設(shè)計資格。
第十五條 簡單壓力容器的設(shè)計問津應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
（一）設(shè)計圖樣；
（二）設(shè)計計算書，至少包括容積計算、強(qiáng)度計算、推薦使用壽命、安全泄放量計算、安全閥排量或者爆破片泄放面積計算等內(nèi)容；
（三）設(shè)計說明書，至少包括設(shè)計參數(shù)的選擇依據(jù)、材料的選用、附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗要求等內(nèi)容；
（四）使用說明書，至少包括最高工作壓力、最高工作溫度、容積、指定的用途、安裝要求、推薦使用壽命、安全維護(hù)要點等內(nèi)容。
第十六條簡單壓力容器的設(shè)計總圖上至少注明一下內(nèi)容：
（一）依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱；
（二）壓力容器名稱；
（三）主要受壓元件材料牌號及材料要求；
（四）設(shè)計條件，包括設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、最高工作壓力、推薦使用壽命、介質(zhì)、腐蝕裕量等；
（五）主要特性參數(shù)，包括容積、總重等；
（六）焊接方法和要求；
（七）防腐蝕要求（必須時）；
（八）耐壓試驗要求，包括試驗壓力、介質(zhì)等；
（九）射線檢測或者爆破試驗要求；
（十）安全附件的規(guī)格和訂購的特殊要求；
（十一）銘牌樣式（見附件）和位置；
（十二）運輸包裝和安裝的要求（必須時）；
（十三）其他特殊要求。
第十七條 簡單壓力容器對接焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用全熔透焊接接頭。
第十八條 簡單壓力容器主要受壓元件的壁厚應(yīng)當(dāng)采用試驗方法或者計算方法確定。
殼體成形后的實際壁厚，奧氏體不銹鋼制簡單壓力容器應(yīng)當(dāng)不小于1mm，碳素鋼制簡單壓力容器應(yīng)當(dāng)不小于2mm.
第十九條用試驗方法確定主要受壓元件壁厚時，在室溫下的爆破壓力不應(yīng)當(dāng)小于5倍的設(shè)計壓力，且周向永久變形率不應(yīng)當(dāng)小于1%。
第二十條 用計算方法確定主要受壓元件壁厚時，應(yīng)當(dāng)滿足一下要求：
（一）設(shè)計壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的簡單壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于安全閥的開啟壓力或者爆破片的爆破壓力；
（二）許用的總體薄膜應(yīng)力小于或者等于0.6Rpa2(0.6Rpa2為材料在室溫下 屈服強(qiáng)度規(guī)定值得下限）或者0.3Rm(Rm為材料在室溫下抗拉強(qiáng)度規(guī)定值得下限）；
（三）如果容器的筒體帶有1條或多條非自動焊的縱向焊接接頭，計算厚度應(yīng)當(dāng)增加15%。
制造
第二十一條簡單壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級中任意一項壓力容器制造資格。
第二十二條簡單壓力容器制造單位應(yīng)當(dāng)采取有效的措施確保生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，并且對制造的簡單壓力容器的安全性能和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
第二十三條 從事簡單壓力容器焊接、無損檢測的人員，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定取得相應(yīng)項目的特種設(shè)備作業(yè)人員證、方可從事相應(yīng)的工作。
第二十四條簡單壓力容器的焊接工藝評定應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第二十五條 焊接接頭的抗拉強(qiáng)度不得低于母材抗拉強(qiáng)度規(guī)定值得下限，并且不得有危及簡單壓力容器安全的缺陷。
