壓力容器的設(shè)計(jì)受環(huán)境影響
發(fā)布時間：2018-09-05 瀏覽：2436次
容器的工作壓力、工作溫度以及內(nèi)部介質(zhì)都不會超出設(shè)計(jì)范圍，但是由于種種原因使其外部環(huán)境發(fā)生突變時（如環(huán)境溫度驟變、濕度和酸堿度明顯變化等） ，尚在安全使用周期內(nèi)的壓力容器就會變得不安全，特別是在發(fā)現(xiàn)了嚴(yán)重的新生缺陷時，必須及時進(jìn)行重新檢驗(yàn)和安全評定。
1、檢驗(yàn)內(nèi)容重新檢驗(yàn)應(yīng)以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時采用超聲檢測、射線檢測以及硬度測定、金相檢驗(yàn)等手段。宏觀檢查內(nèi)容主要是：容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、變形、泄漏情況；內(nèi)外表面的腐蝕和機(jī)械損傷情況；安全附件檢查和容器支座、基礎(chǔ)的完好情況。有保溫隔熱層和襯里的壓力容器還應(yīng)注意其是否有破損、脫落、穿透等異常情況。壁厚測定作為檢驗(yàn)的一個主要手段其重要意義不言而喻，根據(jù)TSG R7001- 2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則的要求，測定位置應(yīng)具有代表性并有足夠的測定點(diǎn)數(shù)。測定點(diǎn)選擇應(yīng)按以下幾個方面選取液位經(jīng)常波動的部位；易腐蝕、沖蝕的部位；制造成型時壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；表面缺陷檢查時發(fā)現(xiàn)的可疑部位；接管部位。
2、檢驗(yàn)技巧及經(jīng)驗(yàn)在實(shí)際檢驗(yàn)過程中還應(yīng)該特別注意以下幾個方面：（ 1）應(yīng)了解工作環(huán)境突變是何種情況，如溫度、濕度、酸堿度中的一種或者幾種變化或者幾種變化同時存在。 （ 2）由于環(huán)境的改變直接導(dǎo)致腐蝕速率的改變，因而腐蝕裕量相對于原設(shè)計(jì)參數(shù)已發(fā)生變化，在檢驗(yàn)周期內(nèi)壁厚能否滿足強(qiáng)度校核要求、能否保證被檢容器安全使用到下一次檢驗(yàn)開始，作為對容器安全負(fù)責(zé)的檢驗(yàn)員來說是需要重新考慮的，在強(qiáng)度校核時對腐蝕裕量的數(shù)值選取應(yīng)在大量實(shí)測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上重新確定，以科學(xué)認(rèn)真的態(tài)度確保相關(guān)數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確無誤。 （ 3）在測厚技巧方面有若干經(jīng)驗(yàn)以供參考：檢測前先用周向砂輪機(jī)去除大面積銹蝕區(qū)，再用鐵鏟或銼刀對該區(qū)域內(nèi)銹蝕最嚴(yán)重的小范圍進(jìn)行仔細(xì)除銹，打磨出平整的金屬本體測厚區(qū)，確保測量準(zhǔn)確；容器的封頭中心區(qū)、封頭彎折區(qū)以及截面突變區(qū)都是容易產(chǎn)生最薄點(diǎn)的部位，應(yīng)作為檢測重點(diǎn)；盡量選用截面積小的探頭，這樣在蝕坑多且嚴(yán)重的部位以及曲率大的部位容易耦合，測厚比較方便，如常用的日本AD- 3253型原配探頭直徑為6 mm，而UTM- 110型原配探頭直徑為10 mm，實(shí)際測厚時前者具有明顯優(yōu)勢；若發(fā)現(xiàn)可能的最薄點(diǎn)，應(yīng)在其周圍增加測點(diǎn)數(shù)量，并以探頭直徑為間隔向四周延伸選取測厚點(diǎn)，繪制局部放大圖作詳細(xì)記錄以備復(fù)查；對于內(nèi)含腐蝕性介質(zhì)的容器，特別是在不能開罐檢驗(yàn)確認(rèn)內(nèi)部情況時，須防止因外表面良好而產(chǎn)生錯覺，造成漏檢或數(shù)據(jù)誤讀；在測厚時應(yīng)注意經(jīng)常對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，一般至少每測10點(diǎn)后校驗(yàn)1次，確保數(shù)據(jù)真實(shí)性。 表面無損檢測根據(jù)容器特性可采用磁粉或滲透檢測，打磨焊縫應(yīng)徹底除銹，保證容器金屬本體上可以清晰顯示缺陷痕跡，以免造成漏檢，對接管及角焊縫的檢測亦不可麻痹大意；在檢驗(yàn)中遇到不能開罐確認(rèn)內(nèi)部情況時，通常還要使用內(nèi)窺鏡等方法進(jìn)行檢查，針對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題，檢驗(yàn)員和無損檢測人員應(yīng)相互配合，保證檢驗(yàn)工作全面細(xì)致。
3、檢驗(yàn)實(shí)例某大型鋼鐵廠酸洗車間外1臺規(guī)格為：1 000 mm 2 130 mm，容積V= 1. 5 m 3，設(shè)計(jì)壁厚= 8 mm，材質(zhì)為Q235 A，工作壓力P w = 0. 8 MPa，工作溫度為常溫。該容器投用一年后，首次檢驗(yàn)情況良好，安全狀況等級評為2級，檢驗(yàn)有效期為5年。需要強(qiáng)調(diào)的是，廠方為該容器制做了一個鐵制工棚，以防酸洗車間排風(fēng)管排出的酸霧直接腐蝕容器。在最初的2年該工棚的確有效地阻擋了酸霧的腐蝕，但隨著時間的推移，工棚頂部逐漸銹蝕穿透，由于沒有采取后續(xù)防范措施，大量酸霧直接落在容器頂部及四周，造成油漆剝落并最終形成大面積嚴(yán)重腐蝕，安全閥及壓力表也基本因銹蝕失效，我們接到重新檢驗(yàn)任務(wù)時離原報(bào)告允許使用期還有2年多。重新檢驗(yàn)的結(jié)果表明，該容器頂部封頭的最小壁厚值已由原來的8 mm減薄為5. 1 mm，按當(dāng)前的腐蝕速率，要使容器安全使用到原報(bào)告定下的檢驗(yàn)周期是不可能的，而且磁粉檢測中也發(fā)現(xiàn)多處裂紋，若該容器繼續(xù)使用后果不堪設(shè)想。我們與廠方協(xié)商決定盡快更換該容器，并吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，搭建混凝土房屋對新容器加強(qiáng)防護(hù)。
